PPR тръбен екструдер, използван при екструдиране на PPR, полиолефин и други термопласти.
Екструдерът за PPR тръби може да обработва всички видове пластмасови продукти със съответната спомагателна машина.
Като филм, тръба, прът, плоча, конец, лента, изолационен слой от кабел, кухи продукти и т.н. PPR тръбен екструдер се използва и при зърно.
Дизайнът на екструдера за PPR тръби е усъвършенстван. Производственият му капацитет е висок. Пластификацията му е добра, а консумацията на енергия е ниска. PPR тръбен екструдер приема твърда зъбна повърхност на зъбно колело за предаване, има предимството на нисък шум, гладка работа, голямо натоварване, дълъг експлоатационен живот и т.н.
Екструдерът за PPR тръби се използва главно за производство на тръби, листове, пръти и други пластмасови продукти от PPR материал, оборудван с различен тип машина и надолу по веригата.
За сериен шнеков екструдер SJ диаметърът на шнека е от 20 до 200 mm, а L/D на шнека е 10-40. Можете да изберете вида на екструдера според вашите продукти, спецификация и капацитет.
Системата за подаване използва YASKAWA, а основният лагер използва оригинални вносни части от Япония NSK, екструдерът е с добра стойност за парите. обещаваме и отлично следпродажбено обслужване.
Диаметър на тръбата (mm) | 16-63 | 20-110 | 75-160 | 90-250 |
Екструдер | SJ45 | SJ60 | SJ75 | SJ75 |
Мощност на двигателя (KW) | AC30 | DC75 | DC110 | DC110 |
Капацитет (KG) | 60-100 | 100-150 | 250-300 | 250-300 |
Максимална скорост на линията (m/min) | 10 | 6 | 6 | 6 |
Въз основа на съотношение 33:1 L/D за винтов дизайн, ние разработихме съотношение 38:1 L/D. В сравнение със съотношението 33:1, съотношението 38:1 има предимството на 100% пластификация, увеличава изходния капацитет с 30%, намалява консумацията на енергия до 30% и достига почти линейна производителност на екструдиране.
Приложете програма, разработена от нашата компания, има английски или други езици, които да бъдат въведени в системата.
Винтът е проектиран със специална структура, за да осигури добро пластифициране и смесване. Неразтопеният материал не може да премине през тази част на винта, добър винт за екструдиране на пластмаса.
Захранващата част на цевта използва спирална структура, за да осигури стабилно подаване на материала и също така да увеличи капацитета за подаване.
Керамичният нагревател осигурява дълъг експлоатационен живот. Този дизайн има за цел да увеличи площта, която нагревателят контактува с въздуха. За по-добър ефект на охлаждане на въздуха.
Точността на предавката трябва да бъде осигурена 5-6 степен и по-нисък шум под 75 dB. Компактна конструкция, но с висок въртящ момент.
Свържете се с нас днес за консултация по дизайн.